Un pilotage industriel pour les industriels

Toujours plus d’industriels pour le pilotage du Cetim-Certec

Sous le pilotage mixte d’industriels et d’institutionnels, l’Assemblée générale ordinaire du Cetim-Certec a confirmé en juin dernier l’élection de son nouveau président et l’intégration de nouveaux industriels dans son Conseil d’administration. Ainsi, Thierry Cros, PDG de Seco Tools France succède, à la présidence du Cetim-Certec, à Michael Ranft, PDG de Wilo Intec. Laurent Debraix, Responsable régional d’Agence au sein de Thyssenkrupp Materials France et Patrick Bouisset,
Directeur commercial de Dom Security (Ronis), intègrent le Conseil d’administration. Nous les remercions pour leur investissement qui permettra au Cetim-Certec de poursuivre son développement en étant toujours plus proche des attentes et besoins de l’industrie régionale.

De droite à gauche :
Isidore Torrès (Afpi Centre-Val de Loire), Daniel Richet (Cetim), Michael Ranft (Wilo Intec), Christian Fontaine (FFDM Pneumat), Gilles Cholvy (Nexter Systems), Michel Shilling, Thierry Cros (Seco Tools), Pascal Marcheix (Cetim-Certec), Laurent Debraix (Thyssen Krupp), Alain Brunaud (CCI du Cher), Philippe De la Croix (UNIQ), Olivier Dureteste (FIM)

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Défendre les atouts de l’industrie française

« L’industrie Française possède énormément d’atouts qu’il faut défendre et renforcer. »

« Lorsque l’on m’a proposé de prendre la présidence du Cetim-Certec, j’ai été séduit par le niveau de compétence et de moyens de ce centre et j’ai pensé que mon expérience de l’Industrie au sein d’un grand groupe pouvait l’aider à aller encore plus loin. »

Diplômé de l’ISC Paris, Thierry Cros, qui a fait toute sa carrière dans l’Industrie, a rejoint le groupe suédois Seco Tools (outils coupants pour l’usinage de précision) en 1995. Après avoir assumé des responsabilités marketing et commerciales en France ainsi qu’en Asie, où il a été Président de la filiale Indienne du groupe, Thierry Cros a pris la Présidence de Seco Tools France en 2014.

« Le monde des outils coupants a beaucoup évolué depuis la crise de 2008. Sur un marché à croissance faible, la pression n’a jamais été aussi forte pour réduire les coûts de production et aller plus vite dans l’adoption des nouvelles technologies. »

Passionné par « l’Usine du Futur », pour Thierry Cros il n’y a pas de fatalisme des entreprises mais un risque réel de discontinuité dans la transmission et dans le renouvellement du savoir. La mission du Cetim et du Cetim-Certec va dans le sens de proposer aux entreprises de toutes tailles des solutions sur mesure et accessibles
pour développer leur savoir-faire et assurer leur pérennité en s’appuyant sur les nouvelles technologies. Le Cetim-Certec est avant-tout un pôle de services aux entreprises .

« Innover par la Technologie. »

Le Cetim-Certec offre un double intérêt pour les industriels: la formation sur certains basiques nécessaires tels que la Cotation ISO par exemple, mais également la diffusion des nouvelles méthodes de conception telles que la méthode MCMD (Méthode de Calcul Mécanique par les Déplacements) et des nouvelles technologies telles que la fabrication additive.

« La première force du Cetim-Certec, ce sont ses femmes et ses hommes, dont le niveau d’expérience et d’expertise est un véritable atout pour l’industrie de la région Centre et au-delà. »

Les 26 experts du Cetim-Certec sont à l’écoute des industriels, comprennent leurs besoins et leur apportent des solutions répondant à leurs attentes et renforçant leur compétitivité. Implanté à Bourges et Orléans, le Cetim-Certec dispose de moyens tels que la nouvelle plateforme de fabrication additive métallique par fusion laser, un laboratoire de métrologie dimensionnelle de pointe ainsi qu’un centre d’essais de qualification de produits industriels unique en Europe. Ceci est d’autant plus important que de nombreuses entreprises ne sont pas dotées de ces équipements dont le coût d’investissement ne leur est pas accessible.

Le Cetim-Certec, ce sont 6 unités de production : métallurgie et analyse des défaillances, conception et calculs, essais, métrologie, R&D procédés et soudage.

De par sa proximité du Cetim, le Cetim-Certec a accès à un réseau d’experts nationaux et internationaux, auquel il peut recourir pour répondre aux nombreuses problématiques des industriels de la région Centre-Val de Loire.
À l’inverse, certaines compétences du Cetim-Certec, uniques au sein du Cetim, sont un atout à mettre à la disposition des industriels d’autres régions, en France ou en Europe.

Thierry Cros
PDG de Seco Tools
et Président du Cetim-Certec

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Moyens de développement, d’essai et d’analyse du CETIM CERTEC

Donnez-vous les moyens de vos développements!

Même si la principale richesse du CETIM CERTEC est son équipe d’experts en mécanique et matériaux métalliques, la présentation des moyens de développement et d’analyse dont ils disposent est importante appuyer leur potentiel à accompagner vos développements.

Localisés en Région Centre-Val de Loire, sur Bourges et Orléans, ces équipements et outils sont à votre disposition pour répondre à vos problématiques de conception, de validation, de contrôle et d’analyse.

Moyens à votre disposition :

Analyses de défaillance et contrôles métallurgiques

Conception mécanique

Moyens d’Essais

Essais d’endurance
Essais de corrosion
Essais climatiques
Essais de serrage

Fabrication additive métallique

Soudage

Métrologie dimensionnelle

Analyses de défaillance et contrôles métallurgiques :

Si l’œil des chargés d’affaires est l’outil essentiel, le laboratoire de métallurgie du Cetim-Certec dispose de moyens d’observation macro et microscopiques parmi lesquels :

– une loupe Keyence: microscope numérique offrant une grande profondeur de champ pour des visualisations et des mesures 3D. Cet outil permet d’observer les dégradations (rupture, usure, corrosion) mais aussi les macrographies de soudure sur coupe par exemple (mesures dimensionnelles).
– un Microscope Electronique à Balayage (MEB) permettant d’observer directement les surfaces dégradées et les faciès de rupture à un fort grossissement (jusqu’à x100.000). Il est associé à une sonde de microanalyses (EDX) permettant de déterminer la constitution chimique élémentaire (par exemple pour les produits de corrosion ou l’identification de particules, etc..).

Spécialisés dans l’analyse des défaillances et le contrôle métallurgique, nos chargés d’affaires du laboratoire disposent également des moyens de :
– prélèvement, découpe (tronçonneuses sous lubrification)
– préparation métallographique (enrobeuses et polisseuse automatique)
– d’attaque par réactif chimique
– d’observations métallographiques (microscope optique x1000)
– de traitements thermiques (fours de laboratoire)
– de mesure de dureté (essais Vickers, Rockwell et Brinell).

Souvent amenés à intervenir sur site, les métallurgistes disposent également de moyens d’observation et de prélèvement portatifs pour intervenir sur les structures ne pouvant être déplacée en laboratoire.

Contact : Lionel Fouquet – Tél. : 02 48 48 01 11
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Conception mécanique :

L’unité conception calcul du Cetim-Certec, pilotée par des ingénieurs mécaniciens expérimentés, est équipé des moyens logiciels et de prototypage rapide pour accompagner vos développements mécaniques depuis la faisabilité jusqu’à la validation de vos pièces et ensembles mécaniques.

– TDC Need pour la réalisation des analyses fonctionnelles qui permettront de fiabiliser vos projets de conception dès le démarrage de vos projets
– Catia V5, Solidworks 2016 et Créo 3 (ex Pro engineer) pour la phase conception
– Solidworks similation et Créo simulate pour la validation par calcul et l’optimisation des structures

Spécialistes de la chaîne numérique et de la conception en vue de fabrication additive des outils spécifiques viennent compléter le panel des moyens logiciels :

– Geomagic, pour le traitement des fichiers numériques issus de scan 3D

– Altair Inspire optistructure, pour l’optimisation topologique

Spécialiste du prototypage rapide et de la fabrication additive depuis plus de 10 ans , le CETIM CERTEC dispose d’un équipement de fabrication additive polymère (PA12) pour réaliser les prototypes polymères des développements qui lui sont confiés :

Contact – Pascal Sabourin – Tél.: 02 48 48 01 11

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Moyens d’Essais

 

Essais d’endurance:

Le laboratoire d’essais mécaniques dispose d’un espace de plus de 500 m2 et d’une quarantaine de bancs dédiés à la mise en œuvre d’essais d’endurance pour les produits de quincaillerie et les portes et portails. Le laboratoire est accrédité COFRAC (n°1-5545) et certifié Afnor pour ces domaines.

Ces bancs pneumatiques sont conçus et mis en application selon les normes de référence des domaines précités. Ils ont pour objectif de valider la capacité de fonctionnement des équipements et leur résistance à la manœuvre répétée (jusqu’à plusieurs millions).

Ils permettent de réaliser :

– Des essais de qualification de produits industriels en vue du marquage NF/CE
– Des essais de contrôle de production usine (CPU)

Exemples de produits testés :

Produits de quincaillerie : Fermetures anti-panique (fap), fermetures d’urgence (fu), serrures, béquilles (poignées), ferme-portes, retenues électromagnétiques (ventouses), charnières, paumelles,…
Portes et portails : Hauteur maximum 2500 mm

Contact: Jérémy Lanne – Tél.: 02 48 48 01 11

Essais de corrosion:

Les essais de corrosion sont réalisés dans un équipement de brouillard salin dont les caractéristiques sont :

– Dimensions : 1000 x 600 x 500 mm
– Ph neutre

Contact: Jérémy Lanne – Tél.: 02 48 48 01 11

Essais climatiques :

Le laboratoire dispose d’une enceinte climatique avec contrôle de l’hydrométrie dont les caractéristiques sont les suivantes :

– Plage de température : -40°C à +180°C
– Dimensions : 800 x 800 x 800 mm

Contact: Jérémy Lanne – Tél.: 02 48 48 01 11

Essais de serrage :

Le CETIM CERTEC dispose depuis le début de l’année 2016 d’un banc de serrage permettant de contrôler et de déterminer pour les éléments de visserie :

– Le coefficient de rendement du couple (K)
– les coefficients de frottement (total, entre filetage, entre surfaces d’appui)
– La force de serrage à la limite élastique (Fy)
– Le couple de serrage à la limite élastique (Ty)
– La force de serrage à la charge de rupture (Fu)

Ce type d’essai permet de valider la bonne réponse aux exigences qualité des donneurs pour leurs assemblages boulonnés ou, par exemple, de déterminer l’impact d’un lubrifiant ou d’un auto freinage.

Contact: Lionel Fouquet – Tél.: 02 48 48 01 11

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Fabrication additive métallique:

Mise en place début 2016, la plateforme de fabrication additive Supchad, permet au CETIM CERTEC de disposer d’un équipement de fabrication additive métallique :

SLM 280 HL (SLM Solution) :

– Fusion laser sur lit de poudre
– Volume de fabrication de 280 x 280 x 300
– Puissance laser 400W
– Matériaux : alliages d’aluminium et aciers

Partagée entre différents partenaires industriels, cette plateforme a pour objectif d’accompagner la montée en compétence des industriels sur cette nouvelle technique de fabrication.
Le process de fabrication additive s’étend bien au-delà de la seul machine de fabrication, la plateforme comporte plusieurs équipements complémentaires et notamment :

– Magics : Logiciel de préparation des fabrications pour la construction des supports indispensables à la fabrication
– Un four de traitement thermique (Nabertherm) pour le détentionnement des pièces en fin de fabrication

Contact: Sébastien Pillot – Tél.: 02 48 48 01 11

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Soudage:

Afin d’assurer ses missions d’accompagnement des entreprises pour l’amélioration de la qualité et de la productivité de leurs productions mécano-soudées, l’ingénieur soudeur du CETIM CERTEC dispose d’équipements de contrôle et de mesure comme :

– Un appareil de mesure de températures par contact
– Un mesureur d’épaisseurs par ultrasons,
– Une valise d’échantillons visio tactile de soudures,
– Un mesureur de fuites de gaz par émission acoustique,
– Un magnétoscope articulé et une lampe UV pour les CND par magnétoscopie,
– Des produits de ressuage,
– … et un grand réseau de partenaires pour un accès à tous les moyens qui lui sont nécessaire pour mener à bien ses missions !

Contact: Yves Royer – Tél.: 02 48 48 01 11

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Métrologie dimensionnelle:

Accrédité Cofrac (n° 2-1814) pour l’étalonnage des moyens de mesure dimensionnelle et spécialiste du retrofit (numérisation) des bancs de longueur SIP, le laboratoire de métrologie du CETIM CERTEC de 2 moyens spécifiques pour asseoir son expertise :

– Des bancs de longueur de référence : SIP 1002M et SIP 302M
– Un interféromètre laser

Ces équipements sont utilisés pour les prestations d’étalonnage et la mise au point des kits de rétrofit avant la mise en place sur les bancs clients.

Contact: Pascal Bouche – Tél.: 02 48 48 01 11
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Fabrication additive: mise en oeuvre de l’alliage AlSi10Mg

Transfert R&D fabrication additive par fusion laser sur lit de Poudre: Mise en oeuvre de l’Alliage AlSi10Mg

L’étude comparative d’éprouvettes en alliage AlSi10Mg et en composite à matrice métallique (matrice en alliage AlSi10Mg renforcée avec des particules de SiC), produites par fabrication additive, a permis d’étudier l’évolution de la densité avec l’introduction de renforts et ainsi observer l’augmentation du taux de porosité avec la fraction volumique de renfort.

L’évaluation de la dureté, de la conductivité électrique, des caractéristiques mécaniques conventionnelles et des modifications de microstructure a été réalisée pour différents traitements thermiques, sur les 2 types de matériaux. La mesure de la résistance mécanique, de la limite d’élasticité et du module d’Young mettent en évidence une augmentation significative des caractéristiques mécaniques conventionnelles par rapport à la fonderie. Ce phénomène, lié au durcissement par affinement de la structure, est démontré en reliant l’évolution de la limite d’élasticité à la réduction de l’espacement interdendritique (DAS) (loi de Hall-Petch). La compréhension de l’influence des phénomènes thermiques (distribution de la température et taux de refroidissement rapide) sur les changements de microstructure (construction des cordons, zone perturbée, variations structurelles) a également été explorée.
L’article est à retrouver dans son intégralité :
http://dx.doi.org/10.1051/metal/2015039

Contact: Arnold Mauduit – Tél.: 02 48 48 01 11

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Traitements de surface des alliages d’aluminium: Etude comparative OAST OASD

Faïençage d’une couche anodique sulfurique conventionnelle

Solutions alternatives au CrVI: Performances et limitations de l’OAST et de l’OASD.

Dans le contexte de l’interdiction ou de la limitation de l’utilisation du CrVI, de nouveaux procédés ont trouvé leur place telles l’oxydation anodique sulfo-tartrique (OAST) et l’oxydation anodique sulfurique diluée ou couche mince (OASD). Le Cetim-Certec a réalisé une étude comparative de ces procédés d’anodisation afin de mesurer leurs aptitudes de tenue au faïençage, à la corrosion, à la mise en peinture et de résistance en fatigue.
Les trois anodisations étudiées présentent de bons comportements avec toutefois un petit avantage pour l’ OAST. Cette étude a également permis de mettre en avant l’influence de la modification des paramètres d’anodisation: composition chimique, tension/ densité de courant, température et durée permettant de favoriser telle ou telle propriété de la couche anodique formée. Les tenues à la corrosion des trois anodisations, faibles comparativement à l’OAS conventionnelle ou à l’OAC, pourront également être améliorées par de nouveaux colmatages sans CrVI.

Accéder à l’étude détaillée:
Traitements de surface des alliages d’aluminium Etude comparative OAST OASD

 

Formations traitements de surface des alliages d’aluminium:

Formation « Traitements de surface des alliages d’aluminium »

Formation « Corrosion des alliages d’aluminium »

Contact:

Arnold Mauduit

Tél.: 02 48 48 01 11

 

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Top départ pour la plate-forme partagée de fabrication additive

Top départ pour la plate-forme partagée de fabrication additive

Objectifs : Accompagner les industriels de la Région Centre-Val-de-Loire dans la maîtrise de cette technologie et leur permettre de garder une longueur d’avance sur les marchés.

Début décembre, la machine de fabrication additive par fusion laser sur lit de poudre aluminium et acier maraging, mise à la disposition des
industriels, en temps partagé va être installée sur le site de Lahitolle – Bourges TechnoPôle, dans les locaux du Cetim-Certec.

L’engouement des industriels pour la fabrication additive est réel. Si certains ont déjà investi dans des machines spécialisées, d’autres s’interrogent encore sur la maîtrise effective de la technologie, les différents procédés, l’intérêt économique et les perspectives de marchés.

Bien se préparer à investir:

La nouvelle unité pilote à dispositif partagé (UPDP) mise en place au Cetim-Certec à Bourges, vise à répondre à ces préoccupations. Baptisée Supchad (Supply Chain aéronautique et défense), l’UPDP cible d’abord les secteurs de l’aéronautique, la défense, l’aérospatiale, l’automobile de compétition ou de très haut de gamme. La machine (SLM 280) permettra de réaliser des pièces en aluminium et en acier maraging. Sa mise en place, l’accompagnement dédié et la fabrication de pièces types représentent un investissement d’1 M€. L’objectif est que les industriels puissent piloter une telle machine et réaliser leur propre investissement d’ici deux ans. Plusieurs
entreprises, des PME ainsi que des grands groupes ont déjà répondu présents.

Garder une longueur d’avance:

Soutenue financièrement par la Région Centre-Val-de-Loire, la communauté d’agglomération Bourges Plus, le Conseil départemental du Cher et le Fonds européen de développement régional (Feder), cette UPDP bénéficie également de l’appui de laboratoires de recherche. Un programme de recherche et de développement dédié est initié également pour diffuser rapidement les résultats de l’expérience et les avancées acquises lors de ces productions. Il intègre 5 dominantes : conception (optimisation topologique, reconception de pièces); approvisionnement des poudres (diversification du sourcing) ; maîtrise du procédé et de la machine (construction des pièces et répétabilité du procédé); post-traitements (traitements thermiques et parachèvement des pièces) ; contrôles qualité.

Les moyens mutualisés:

• Machine SLM 280 HL. Vitesse de fabrication : environ 20 cm3/h. Épaisseur des couches : 20 à 100 μm. Laser à fibre de 400 w, machine conçue par SLM Solutions.
• Logiciels Magics (Préparation des supports de construction, Materialise) et Inspire (Optimisation topologique, Altair)
• Scie à ruban (pour désolidariser les pièces du plateau de fabrication).
• Four de traitement thermique (détentionnement et optimisation métallurgique).
• Aspirateur Atex.
• Sableuse.
• Loupe numérique…

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